PASTERIZACE A STERILIZACE POTRAVIN
Vykonávame merania v priemyselných autoklávoch, validujeme pasterizačné a sterilizačné procesy výrobkov (potraviny, krmivá pre zvieratá). Testy, ktoré môžeme vykonať pre vašu spoločnosť:
- Rozloženie teploty a určenie studeného miesta v autokláve
- Tlak v autokláve
- Tlakový rozdiel medzi komorou autoklávu a vnútrom obalu
- Prenikanie tepla do obalu, meranie hodnoty F0
VYKONANÉ TESTY
ROZLOŽENIE TEPLOTY V AUTOKLÁVE
Vyšetrenie rozloženia teploty v autokláve je kľúčovou skúškou vykonávanou pri prevzatí nového autoklávu, ako aj v rámci pravidelného hodnotenia technického stavu už prevádzkovaného zariadenia. Mapovanie autoklávu umožňuje odpovedať na otázky týkajúce sa bezpečnosti a kvality výrobkov spracúvaných v autokláve:
- Ako dlho trvá, kým sa autokláv zohreje na požadovanú teplotu?
- V akom čase sa teplota v autokláve ustáli?
- Kde sa nachádza “studené miesto” autoklávu ?
- Kde sa nachádza “teplé miesto” autoklávu?
- Aký je teplotný rozdiel medzi “studeným miestom” a nastavenou hodnotou procesu?
- Aké je teplotné rozpätie v autokláve počas stabilnej fázy uchovávania?
- Prebieha chladenie rovnomerne?
- Vyskytujú sa (/na ktorých miestach v autokláve) problémy s prívodom vykurovacieho/chladiaceho média?
Údaje z mapovania teploty v autokláve sú dôležité na stanovenie cieľových parametrov pre proces pasterizácie/sterilizácie, ktoré určujú, kde by mali byť testovacie balenia umiestnené v autokláve počas skúšok prieniku tepla do výrobku.
NAVRHOVANÝ PRÍSTUP K TESTOVANIU
5 SNÍMAČOV V KAŽDOM ZÁSOBNÍKU
V 3,4,5-bunkovom autokláve
sa použije celkovo
15, 20, 25 bezdrôtových záznamníkov teploty
a 1 záznamník tlaku.
2 SÉRIE MERANÍ
Merania zvyčajne vykonávame v 2 po sebe nasledujúcich dňoch (1 séria meraní každý deň), pokiaľ nakladanie a vykladanie autoklávu nie je rýchle a nie je možné vykonať 2 série meraní v priebehu 8 hodín.
ROZDIEL TLAKU MEDZI AUTOKLÁVOVOU KOMOROU A VNÚTOROM OBALU
PPretlak pôsobiaci v autokláve musí zabrániť rozpínaniu obalu počas fázy ohrevu a kompenzovať pokles tlaku v autokláve počas fázy chladenia. Príliš nízky aj príliš vysoký tlak v autokláve (vzhľadom na vnútro obalu) môže spôsobiť deformáciu alebo poškodenie obalov.
Počas testu sa údaje zaznamenávajú nepretržite každých niekoľko sekúnd. Prostredníctvom meraní zistíte:
- Aký je tlakový rozdiel medzi komorou autoklávu a vnútrom obalu
- V ktorej fáze/minúte/sekunde tepelného procesu je tlakový rozdiel príliš vysoký a môže spôsobiť poškodenie obalov
Údaje získané z meraní možno použiť na korekciu tlakového profilu v autokláve.
Tieto rozmery obmedzujú použitie záznamníkov vo vnútri malých obalov (záznamník môže byť v obale umiestnený vodorovne).
NAVRHOVANÝ PRÍSTUP K TESTOVANIU
3 ZÁZNAMNÍKY TLAKU
Záznamníky sú zvyčajne umiestnené:
vo vnútri dvoch obalov výrobku
(v "studenom" a "teplom" mieste autoklávu)
4a v komore autoklávu.
1 SÉRIA MERANÍ
Merania sa môžu vykonávať paralelne počas skúšky rozloženia teploty (napr. v 2. meracej sérii, keď sú už známe "studené" a "teplé" miesta autoklávu) alebo počas skúšok prenikania tepla do vnútra obalu.
PRENIKANIE TEPLA DO VNÚTRA OBALU, MERANIE HODNOTY F0/P0
Počas meraní prenikania tepla sú záznamníky teploty umiestnené vo vnútri obalu, zatiaľ čo samotné skúšobné obaly sú umiestnené v “studenom” mieste autoklávu (predtým určenom počas mapovania teploty v autokláve).
Výrobok v skúšobných baleniach sa pripravuje podľa zásady “najhoršieho prípadu”, napr. má počiatočnú teplotu v nižšom rozsahu teploty, ktorá sa bežne očakáva vo výrobnom procese.
Merania prieniku tepla sa vykonávajú s cieľom:
- Určenia rýchlosti ohrevu a chladenia výrobku
- Určenia hodnoty F0/P0 dodanej do vnútra obalu
Hodnota F0/P0 dosiahnutá výrobkom je rozhodujúca pre posúdenie účinnosti použitého tepelného procesu.
POZNÁMKA: rozmery najmenšieho záznamníka teploty sú:
priemer 14 mm, výška 30 mm. Tieto rozmery obmedzujú možnosť použitia záznamníkov vo vnútri malých obalov (záznamník môže byť v obale umiestnený vodorovne).
NAVRHOVANÝ PRÍSTUP K TESTOVANIU
10 SENZOROV V SÉRII MERANÍ
Všetkých 10 balení so senzormi
vo vnútri je umiestnených
v "studenom" mieste autoklávu
(alebo 7 v "studenom" a 3 v "teplom" mieste autoklávu).
2 SÉRIE MERANÍ
Merania zvyčajne vykonávame v 2 po sebe nasledujúcich dňoch (1 séria meraní každý deň), pokiaľ nakladanie a vykladanie autoklávu nie je rýchle a nie je možné vykonať 2 série meraní v priebehu 8 hodín.
VYPRACOVANIE SPRÁV
SPRÁVA DO 14-30 DNÍ
Správu vypracujeme v priebehu 14 dní (maximálne 30 dní) od vykonania meraní.
Štandardne pripravujeme správu v angličtine.
Na požiadanie môžeme vypracovať správu aj v slovenskom jazyku.
NÁŠ TÍM
Krzysztof Żarczyński
VALIDAČNÝ INŽINIER
Zodpovednosť za cenovú ponuku, prípravu plánu testov, vykonanie meraní, hlásenie výsledkov. Vyštudovaný potravinársky technológ. Získal skúsenosti v oblasti zabezpečovania kvality a validácie v potravinárskych a farmaceutických výrobných zariadeniach.
info@sigma-lab.nl
[jazyk: slovenský, poľský, anglický]
+48 530 30 90 30
[jazyk: poľský, anglický]
CENNÍK
Chcete rýchly odhad nákladov na meranie?
V cenníku nájdete:
– informácie o meraniach, ktoré vykonávame
– ceny za prieskumy
sigma-lab.eu je značka, ktorú vlastní spoločnosť Biuro Naukowo-Techniczne SIGMA, Jezycka 44a/5, 60-865 Poznan, Poľsko.
VAT ID: PL6661925548
Kontaktný
-
E-mail: info@sigma-lab.eu
[jazyk: slovenský, poľský, anglický]
Telefón:
+48 530 30 90 30
[jazyk: poľský, anglický]